Проектные решения конвейерной линии с верхней частью и автоматической машиной для формирования тонна

Сегодня компания DyeHome представит вам дело о проекте:

В промышленном парке цепочки поставок существует интеллектуальный автоматизированный проект по автоматическому хранению холодного хранения с высотой этажа 43,8 метра. По сравнению с традиционным ручным выравниванием, уровень использования склада увеличился более чем на 500%, а затраты на рабочую силу были снижены более чем на 90%. В этом проекте используется сверхвысокий укладчик, разработанный компанией, которая использует технологию антиснабжения для достижения скорости ходьбы 160 метров в минуту. По словам менеджера проекта компании, склад в настоящее время может выполнять 90 операций (входящих или исходящих) в час, а весь процесс введения или выхода из единицы товара составляет около 2 минут.

43,8 метра интеллектуального трехмерного холодного хранения

Этот проект холодного хранения в основном запланирован как эффективное решение для хранения для продуктов Ton Bale. Согласно продуктам Ton Bale, такие приложения, как автоматическое формирование, автоматическое закрепление подъемных выступов, автоматическое обертывание пленки, зажимные стеллажи и определение деформации укладки, что эффективно решает проблемы хранения тонн Bale. сложность. Чжао Тонгксин сказал, что основные товары, хранящиеся в этом холодном хранилище, являются фисташками, а в качестве единиц хранения используются сумки. Тонная сумка - большая сумка, наполненная фисташками, весит около 1 тонны. Однако, поскольку сумка с тонны является мягкой упаковкой, общая форма может быть нерегулярной. Следовательно, тонны товаров должны быть сформированы, прежде чем войти в вертикальный склад. После формирования они обернуты и закреплены обернутой машиной, чтобы они могли иметь обычную форму, а также могут быть пылезащитными и защищенными от влаги.

  конвейер-конвейер и линия пленки

Автоматическая тональная машина для формирования сумки

Товары, хранящиеся в мешках тонны, все еще могут быть деформированы, если они слишком долго хранятся на полках. Если деформация слишком большая, это может вызвать проблемы с безопасностью хранения. В ответ на эту проблему компания установила функцию формирования стека в системе проекта. Конкретный процесс работы и принцип следующие: на грузовой платформе укладчика установлена ​​система визуального распознавания. После получения инструкции укладчик осматривает все места груза. Если обнаружено, что товары в определенном грузовом месте чрезмерно деформированы, операция с складом будет автоматически запускается, а товары деформированного мешка будут отправлены на машину для формирования, где они будут повторно формироваться и Фильм. После того, как форма TON-BAG будет упорядочена, они будут помещены на полку для вторичного хранения.  

RGV

  Кроме того, проект полностью реализован и сыграл должную роль информационной системы. Благодаря применению информационных систем, точность запасов была значительно улучшена в операциях по складам логистики, достигнув более 99,99%.